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壓鑄廠用快走絲加工鑄件的一些經(jīng)驗(yàn)之談

來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:4939    發(fā)布時(shí)間: 2020-05-20 

對(duì)于快走絲線切割機(jī)床設(shè)備及其加工,看似簡(jiǎn)單的二維平面加工,但其中的學(xué)問(wèn)還真不少,同樣的一臺(tái)設(shè)備,不同的人或用不同的操作手法,所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)床使用效率以及機(jī)床使用壽命都會(huì)有所不同。

壓鑄廠用快走絲加工鑄件的一些經(jīng)驗(yàn)之談

一、線切割鑄件找正

1.切割直線或帶直線段的曲線鑄件的找正

(1)可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,利用這些夾具可以初步定位鑄件,將鑄件順著兩平行橋板平行擺放,稍帶壓板,用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上,百分表的測(cè)量頭與鑄件基面接觸,往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái),按百分表指示值調(diào)整鑄件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值,并旋緊壓板即可。

(2)劃線法找正,如果是多層薄壁鑄件,由于受焊接和下料尺寸的影響,板材邊緣上下、左右不會(huì)齊整,如果鑄件切割軌跡與定位基準(zhǔn)之間的相互位置精度要求不高,且有余量時(shí),可以采用劃線的方法找正,劃線可在機(jī)床上進(jìn)行,也可以手工進(jìn)行。找正時(shí),靜止的鉬絲逐步靠近鑄件劃線位置來(lái)確定鉬絲的位置。

(3)紙樣法找正此方法是最常用的一種方法,當(dāng)多層薄壁鑄件既要切割外形,又要切割內(nèi)輪廓或孔洞時(shí),就要求必須多處打預(yù)穿絲孔,此時(shí)在鑄件上面粘貼一比一打印的鑄件成品紙樣,不僅打預(yù)穿絲孔不會(huì)偏,而且切割找正也很簡(jiǎn)單。

2. 切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形鑄件的找正

(1) 火花放電找正電火花線切割加工鉬絲與鑄件間的放電間隙約為0. 01 ~ 0. 02mm,加工時(shí)用火花法找正,即用鉬絲逐步接近鑄件產(chǎn)生火花來(lái)確定鉬絲的位置,如果內(nèi)孔與外徑同軸度要求比較高的話,考慮到鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的抖動(dòng),火花的爆力對(duì)鉬絲的作用,鉬絲中心與鑄件接觸表面距離的精度約為0. 02 ~ 0. 05mm,甚至有時(shí)鑄件切入點(diǎn)處或者穿絲孔在熱處理后可能會(huì)有不導(dǎo)電的氧化物等雜質(zhì),造成無(wú)法切割,甚至斷絲。對(duì)此,可以用銼刀或者砂輪打磨鑄件切入點(diǎn),去除不導(dǎo)電物質(zhì),露出導(dǎo)電部分再切割,或利用工藝直角缺口法進(jìn)行調(diào)整,即在板材內(nèi)腔或四周象限點(diǎn)處切割工藝直角缺口,先行測(cè)量直角缺口到內(nèi)孔或外徑的尺寸,如果尺寸或形位公差有偏差,可以相應(yīng)調(diào)整加工基準(zhǔn),如沒(méi)有誤差或在公差允許范圍內(nèi),可以放心切割內(nèi)型面或外型面,此時(shí)的工藝直角缺口也一并切除。

  (2) 工藝孔找正有的鑄件根據(jù)加工工序的需要,板材上左右或?qū)翘帋в泄に嚳?,通常這些工藝孔尺寸及表面質(zhì)量都比較好,利用這一特點(diǎn)在橋板工裝上配做相應(yīng)的孔,用銷子定位找正,能達(dá)到事半功倍的效果。

  (3) 萬(wàn)能表找正用萬(wàn)能表電阻法找正,將電阻表的一端與鉬絲聯(lián)接,另一端與鑄件聯(lián)接( 此時(shí)鉬絲是靜止的) ,將鉬絲漸漸接近鑄件,當(dāng)鉬絲與鑄件短路時(shí)電表接通,此時(shí)手動(dòng)控制拖板以0. 001mm的步距( 線切割的拖板絲桿刻度精度為0. 001mm) 后退,當(dāng)退到某一步電表呈斷路,再進(jìn)一步( 0. 001mm)電表又呈通路,反復(fù)幾次確認(rèn),此時(shí)的找正精度理論上可認(rèn)為達(dá)到0. 001mm。實(shí)踐證明,此找正精度遠(yuǎn)比其他找正法都要精確,此方法也最為常用。

二、快走絲線切割工作液防濺

不同的設(shè)備需要有不同的工作液或冷卻液,快走絲線切割設(shè)備在切割鑄件時(shí),也需要用到工作液,工作液的作用之一是沖刷切縫、冷卻鉬絲和鑄件,使切削部位充分冷卻,并帶走火花放電時(shí)產(chǎn)生的大量熱量; 二是排除蝕除物( 即排屑) ,但工作液在自上而下的冷卻過(guò)程中,不能全部通過(guò)細(xì)小切縫,這樣一來(lái)工作液會(huì)有所崩濺,雖然線切割機(jī)床四周有擋板,但在實(shí)際使用過(guò)程中,有的鑄件大小已超出擋板范圍,或有擋板不易裝、卸鑄件,甚至?xí)r間長(zhǎng)了臟污的擋板表面也會(huì)影響切割鑄件的觀察。針對(duì)這一情況,我公司對(duì)DK77 系列的線切割機(jī)床進(jìn)行了一個(gè)小改善,并成功解決了工作液防濺的問(wèn)題。

在線切割工作臺(tái)面上均勻地鋪上一層薄海綿,厚度約為10 ~ 15mm,同時(shí)在上導(dǎo)輪上塞入一塊薄海綿,調(diào)整其位置,使其工作液順著鉬絲垂直流下,且不影響工作液的流量及流速,有了這些改善,噴下來(lái)的工作液受到工作臺(tái)面海綿體的吸收,不會(huì)反彈崩濺,迅速飽和的海綿也不會(huì)影響工作液系統(tǒng)的循環(huán),而且有了這層海綿,還能有效地吸附大量的蝕除物及油漬,加上機(jī)床自帶的過(guò)濾系統(tǒng),工作液的使用壽命大大延長(zhǎng),甚至工作臺(tái)面也容易清洗。如果積累的蝕除物過(guò)多,還可以及時(shí)更換海綿。

三、彈性壓板及鐵板夾的應(yīng)用

彈性壓板通常應(yīng)用在三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器中,對(duì)檢測(cè)鑄件測(cè)量部件進(jìn)行快速、簡(jiǎn)便壓緊,此壓板只要輕輕用手一壓,改變壓板和螺桿之間的角度就可壓緊鑄件,雖然不需要扳手,但它的力量足以保證鑄件在計(jì)量中保持不動(dòng); 而線切割也有類似的特點(diǎn),它的加工不同于普通的切削加工,在加工過(guò)程中依靠高頻脈沖電源在電極絲與鑄件間形成火花放電,從而去除鑄件材料,因此沒(méi)有大的切削抗力,裝夾量也可以減小,因此,壓鑄廠借助這一特點(diǎn)在線切割機(jī)床橋板上加工了一些螺紋孔,專門用來(lái)安裝彈性壓板,此方法不僅簡(jiǎn)便快速,而且也大大降低了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。

除此之外,線切割在廢料和鑄件脫離過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不小的影響,當(dāng)加工鑄件既將切割完畢時(shí),由于廢料自重及工作液沖擊等因素,其與母體材料的聯(lián)接強(qiáng)度勢(shì)必下降,此時(shí)要防止加工鑄件發(fā)生偏斜,因?yàn)橐坏┌l(fā)生偏斜,就會(huì)改變切割間隙,輕者影響鑄件表面質(zhì)量,重者使鑄件切壞報(bào)廢。

因此,要想辦法固定好被加工鑄件,這時(shí)鐵板夾就被派上用場(chǎng),在切割過(guò)程中,可以用鐵板夾同時(shí)夾住廢料和鑄件,鐵夾數(shù)量不限,可適當(dāng)調(diào)整位置,但不能影響到走絲軌跡,等待加工完成后再取下廢料,很是實(shí)用。

標(biāo)簽: 壓鑄廠 加工鑄件