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鋅合金壓鑄工藝的壓力因素

來源: 譽格壓鑄    人氣:6272    發(fā)布時間: 2019-12-31 

壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模、壓鑄合金三大要素有機結(jié)合并加以綜合運用的過程。同時,這些因素互相影響又互相制約。

主要工藝參數(shù):比壓、充填速度、充型時間、模溫。首先取決于壓鑄機所能提供的力。根據(jù)壓鑄件質(zhì)量要求來選擇壓鑄過程參數(shù),通過調(diào)節(jié)壓鑄機,獲得所需比壓、沖頭速度、時間等工藝參數(shù)。通過模具設(shè)計來調(diào)整充填速度、模溫等工藝參數(shù)。

一、壓力

1.壓射力和壓射比壓

壓射力——壓射液壓缸內(nèi)工作液推動壓射活塞運動的力(N)。

P壓=(π/4)D2P0

式中: P壓為壓射力(N),D為壓射液壓缸內(nèi)徑(cm),P0為進人液壓缸內(nèi)工作液壓力(Pa)。

壓射比壓——壓室內(nèi)金屬液單位面積上所承受的壓力。

P= 4P壓/πd2

式中:P為比壓(MPa),d為沖頭直徑(mm)。

當壓射力確定后,選用不同的沖頭直徑,可獲得不同的壓射比壓;通過通過改變工作液的壓力,可以調(diào)整壓射力和壓射比壓。

P=P0(D2/D2)

2.壓射力調(diào)整

通過調(diào)整氮氣瓶的充油壓力,能改變壓射力。壓鑄時根據(jù)壓鑄效果調(diào)整壓射力,能壓出合格產(chǎn)品即可。壓射力低些對延長機器壽命有利。當模具流道設(shè)計不合理時,即使把壓力提高,成型并不一定好。對設(shè)計模具有經(jīng)驗的人,會采用較大的射嘴,盡量減少模具流道的阻力,而采用較低的壓射比壓,這樣的效果更好。

3.選擇壓射比壓考慮的因素

1)壓鑄件結(jié)構(gòu)特性:薄壁件、復雜件、工藝性差的件,比壓選高些;厚壁件、簡單件、工藝性好的件,比壓選低些。

2)內(nèi)澆口速度:要求內(nèi)澆口速度高,比壓選高些。

3)澆注系統(tǒng):阻力大、流程長,比壓選高些。